6月26日，山东省工业和信息化厅公布2025年山东省先进级（省级）智能工厂、智能制造优秀场景公示名单。雄鹰轮胎集团一举斩获新认定先进级（省级）智能工厂 1 项、省级智能制造优秀场景 7 项。

在本年度评选中，雄鹰轮胎集团旗下子公司雄鹰轮胎（青州）有限公司凭借“雄鹰轮胎全生命周期数字孪生智能工厂”入选新认定先进级(省级)智能工厂；雄鹰轮胎（青州）有限公司、山东新豪克轮胎有限公司及雄鹰橡胶科技（东营）有限公司的供应商数智化管理、工艺数字化设计等7项应用场景列入省级智能制造优秀场景。

此次获评先进级（省级）智能工厂的青州工厂，坚持大力投入生产管理体系革新与前沿技术应用，引入先进智能生产线，搭建覆盖全流程的数字化管理平台。在生产环节，结合 AI 算法及传感器、物联网等技术对生产数据进行实时分析与优化，对关键参数进行精准把控，使生产效率与产品质量双重跃升。同时，自动化立体仓库、EMS小车与智能仓储管理系统的深度融合，实现轮胎从入库、存储到出库的全自动化操作。

新豪克工厂的工艺数字化设计场景利用三维建模与仿真技术，将传统的线下设计流程搬到线上，大幅缩短产品研发周期，降低研发成本；设备运行监控场景通过安装传感器，实时采集设备运行数据，借助机器学习算法实现设备故障的智能诊断与预测性维护，设备故障率大幅降低，为稳定生产提供坚实保障。同时，东营工厂借助数字孪生技术构建起与实体工厂 1:1 对应的虚拟空间，能够提前预判生产风险、调整工艺参数，有效降低生产成本、提升生产效率；供应商数智化管理场景打破传统供应链管理的信息壁垒，供应商筛选、订单协同、质量监控等环节全流程数字化，让供应链管理更加高效、透明、可靠。

此次成功入选，是对雄鹰轮胎集团始终以“创新驱动发展” 为核心战略，大力投入技术研发与智能制造升级实践的充分肯定。未来，雄鹰轮胎集团将以此次获奖为全新起点，继续加大在智能制造领域的投入，持续优化现有智能工厂与优秀场景，深化数字孪生、人工智能、大数据等技术与轮胎制造的融合创新。